Hassas çapaksız küçük oluk frezeleme makinesi, küçük iş parçalarında oluk açmak ve çapaksız işleme elde etmek için özel olarak tasarlanmış yüksek hassasiyetli bir ekipmandır. Tanıtımı aşağıdadır:
Ekipman özellikleri
Yüksek hassasiyetli işleme: Yüksek hassasiyetli doğrusal kılavuzlar ve yüksek hassasiyetli taşlama bilyalı vidalar gibi ileri teknolojiler kullanılarak, hassas işleme ihtiyaçlarını karşılayabilecek ± 0,02 mm veya daha yüksek işleme hassasiyeti sağlanmaktadır.
• Çapaksız tasarım: Özel takım tasarımı, işleme teknikleri veya çapaksızlaştırma cihazlarının eklenmesiyle, frezeleme oluklarından sonra çapaksız bir etki elde edilebilir, bu da sonraki çapaksızlaştırma işlemlerini ortadan kaldırarak üretim verimliliğini ve ürün kalitesini artırır.
Yüksek otomasyon derecesi: Otomatik besleme sistemi, otomatik yükleme ve boşaltma cihazı ve PLC programlama kontrolü ile donatılmış olup, otomatik işlemeyi gerçekleştirebilir, manuel işlemi azaltabilir, üretim verimliliğini ve işleme tutarlılığını artırabilir.
Geniş uygulama alanı: Bakır, alüminyum, demir, paslanmaz çelik ve diğer metal malzemeler ile bazı metal olmayan malzemeler gibi çeşitli malzemelerden yapılmış küçük iş parçaları için uygundur. D şeklinde yüzey, paralel yüzey, oluk, paralel oluk, düz oluk, çapraz oluk vb. gibi çeşitli oluk tiplerini işleyebilir.
Kompakt yapı: Küçük boyutlu, az yer kaplayan, kurulumu ve çalıştırılması kolay, sınırlı alana sahip atölyelerde veya üretim hatlarında kullanıma uygundur.
Güçlü dayanıklılık: Yüksek kaliteli malzemeler ve gelişmiş üretim süreçleri kullanılarak uzun bir hizmet ömrüne ve istikrarlı bir performansa sahiptir.
Çalışma prensibi
• Takım kesme: İş parçasını, istenen oluğu oluşturmak için özel freze bıçaklarıyla (dikey freze bıçakları, dairesel testere bıçakları vb.) kesme. Kesme işlemi sırasında, farklı malzeme ve işleme gereksinimlerine göre takım hızı, ilerleme hızı ve kesme derinliği gibi parametreleri ayarlayın.
Güç Aktarımı: Genellikle freze kesicilerinin dönüşünü ve iş parçalarının ilerleme hareketini sağlamak için güç kaynağı olarak elektrik motorları veya hidrolik sistemler kullanılır ve böylece freze oluğu işleme elde edilir.
Kontrol yöntemi: İşleme programları ve takım hareket yörüngesi, hız, işleme sırası vb. parametrelerin girilmesiyle freze tezgahının otomatik kontrolü PLC programlama kontrolü veya CNC sistemi kullanılarak sağlanır.
uygulama alanı
Donanım işleme: Vida, mil göbeği parçaları vb. gibi çeşitli küçük donanım parçalarının frezeleme olukları ve düzleştirme gibi işleme ihtiyaçlarını karşılamak için işlenmesinde kullanılır.
Elektronik endüstrisi: Küçük elektronik bileşenlerin (örneğin devre kartları ve konnektörler) işlevlerini veya bağlantı gereksinimlerini karşılamak için, bu bileşenlerin işlenmesinde, örneğin devre kartları ve konnektörler üzerinde frezeleme olukları açılmasında kullanılabilir.
Enstrüman endüstrisi: Küçük parçaların hassas aletlerde işlenmesi, boyutsal doğruluk ve yüzey kalitesinin sağlanması, yüksek hassasiyet gereksinimlerini karşılaması.
Gözlük endüstrisi: Gözlük çerçeveleri gibi küçük bileşenlerin doğruluğunu ve görünüm kalitesini garanti altına almak için olukların işlenmesi.
Tıbbi ekipman ve oyuncak üretimi gibi diğer alanlarda, ürün tasarımı ve işlevsel gereksinimleri karşılamak için küçük iş parçalarında frezeleme olukları açılır.
avantaj
• Üretim verimliliğini artırın: Otomatik işleme, manuel çalışma süresini ve iş gücü yoğunluğunu azaltırken, çapaksız işleme, sonraki çapak alma süreçlerini ortadan kaldırır ve üretim döngülerini kısaltır.
• Ürün kalitesinin iyileştirilmesi: Yüksek hassasiyetli işleme ve çapaksız etki, ürünün boyutsal doğruluğunu, yüzey kalitesini ve görünüm kalitesini iyileştirerek pazar rekabet gücünü artırmıştır.
• Maliyet azaltma: Ekipmanın yüksek otomasyon derecesi işçilik maliyetlerini azaltabilir; aynı zamanda yüksek işleme doğruluğu ve iyi ürün kalitesi hurda oranını azaltır, malzeme kullanımını iyileştirir ve böylece üretim maliyetlerini düşürür.
• Kolay ve rahat kullanım: Gelişmiş bir kontrol sistemi ile donatılmış olan arayüz, kullanıcı dostudur, programlaması ve çalıştırması kolaydır ve basit bir eğitimle kolayca öğrenilebilir, bu da operatörler için teknik gereksinimleri azaltır.
Ana seçim noktaları
İşleme gereksinimleri: İş parçasının malzemesi, boyutu, şekli, gerekli oluk tipi ve hassasiyet gereksinimlerine göre uygun freze makinesi modelini ve özelliklerini seçin.
• Otomasyon seviyesi: Üretim ölçeğine ve otomasyon gereksinimlerine bağlı olarak, otomatik besleme, otomatik yükleme ve boşaltma, otomatik takım değiştirme vb. gibi ilgili otomasyon fonksiyonlarına sahip freze makinelerini seçin.
Ekipman performansı: Yüksek hassasiyetli işleme gereksinimlerini karşılamak için ekipmanın işleme hassasiyeti, tekrar konumlandırma hassasiyeti, mil hızı ve takım hızı aralığı gibi performans göstergelerine dikkat edin.
Marka ve satış sonrası hizmet: Tanınmış markaların ürünlerini tercih etmek, daha iyi kalite ve performans sağlar. Aynı zamanda, iyi bir satış sonrası hizmet, ekipman kullanımı sırasında ortaya çıkan sorunları hızla çözerek ekipmanın normal çalışmasını sağlar.
