Sıradan dişler, trapez dişler ve modüler dişler dahil olmak üzere çeşitli hassas dış dişlerin haddelenmesinde kullanılır. Ayrıca dairesel iş parçalarının şekillendirilmesi, düzeltilmesi, haddelenmesi ve kabartma işlemlerinde de kullanılabilir. Haddelemeye uygun malzemeler: %10'dan fazla uzama ve 1000 N/mm²'den az çekme dayanımına sahip çeşitli karbon çelikleri, alaşımlı çelikler ve demir dışı metaller.
Bu makine kullanıcı ihtiyacına göre otomatik besleme tertibatı ile donatılabilir.
Tam hareketli haddeleme makinesi, çok işlevli bir soğuk ekstrüzyon şekillendirme tezgahıdır. Tamamen dinamik haddeleme makinesi, iş parçasını haddeleme aralığında soğuk halde haddeleyebilir ve düz ve çapraz haddeleme işlemlerini gerçekleştirebilir. Bu, iş parçalarının iç ve yüzey kalitesini etkili bir şekilde iyileştirebilen gelişmiş bir kesmesiz işleme sürecidir. İşleme işlemi sırasında oluşan radyal basınç gerilimi, iş parçasının yorulma ve burulma dayanımını önemli ölçüde artırabilir. Bu, ideal bir enerji tasarrufu ve düşük tüketim sürecidir.
Tam hareketli haddeleme makinesinin çalıştırılması:
1: Mesafeyi ayarlayın. Üç eksen mesafesini, üç haddeleme kalıbı arasındaki mesafenin haddeleme iş parçası için yaklaşık bir eşkenar üçgen olacak şekilde ayarlayın ve yağ silindiri somununu tapaya uyacak şekilde ayarlamak için hidrolik manuel dişliyi çalıştırın, böylece hareketli kılavuz rayının haddeleme kalıbı, teslim edildiğinde haddelenmiş iş parçasına tam olarak temas eder.
2: Sağ dişler.
Yarım diş yuvarlayın (yani iş parçasının yalnızca bir bölümüne diş açılır ve uzunluğu kalıp tekerleğinin boyutundan büyük olmaz)
1. Tam hareketli haddeleme makinesinin haddeleme kısmını renkli kalemle boyayın, elle üç kalıp tekerleği arasına yerleştirin ve ayak pedalını kullanarak hareketli kılavuz plaka kalıp tekerleğini yukarı doğru itin ve iş parçasını sıkın.
2. Tam hareketli ipek haddeleme makinesinin üç kalıp tekerleği üzerinde doğru bir daire oluşturmak için kasnağı elle döndürün ve ardından ipek baskının üç bölümünün doğru bağlanıp bağlanmadığını kontrol edin. Değilse, lütfen üç kalıp tekerleğinden herhangi birini referans olarak kullanın ve ardından gevşetin. Şanzımana bağlı diğer iki kalıp tekerleğinin arkasındaki bağlantı, teraziyi döndürür ve üç tel örgü bağlantısı diş izi oluşturana kadar bu işlemi tekrarlar.
3. Dişleri bağladıktan sonra, tam hareketli haddeleme makinesinin ana güç ve soğutma pompasını çalıştırın, iş parçasını yerleştirin ve haddeleme sırasında yağ silindirinin strokunu ayarlayın. Doğru şekilde takılmamışsa, diş derinliğinin standartlara ve gerekliliklere uygun olduğundan emin olmak için birden fazla ayar yapılmalıdır. Bunlar arasında, hidrolik pompa basıncının çok yüksek olmamasına ve aşırı basınç nedeniyle kalıp çarkının hasar görmesini önlemek için basıncın 35 kg/sn arasında olmasına özellikle dikkat edilmelidir.
4. Otomatik haddeleme: Standart dişler oluşturulduktan sonra, tam hareketli haddeleme makinesinin hidrolik otomatik dişlisini açın, zaman rölesini kendi ihtiyaçlarınıza göre ayarlayın ve hızlı haddeleme için otomatik haddeleme ve takım geri çekme süresini serbestçe ayarlayın.
2、 Dişin tamamını (yani vida çubuğunun tamamını) yuvarlayın
1. Tam hareketli haddeleme makinesinin üç yatak yuvasındaki iki sıkıştırma somununu gevşetin, bunları yuvarlanan dişin yükselen açısına yakın bir açıyla hafifçe sallayın ve ardından sıkıştırma somunlarını yatak yuvalarına kilitleyin.
2. Dişlerin hizalanması ve yuvarlanma adımları yarım dişlerin yuvarlanmasıyla aynıdır.
| Maksimum yuvarlanma kuvveti | 400KN | Mil eğim açısı | ±10° |
| Maksimum haddeleme çapı | 80 mm eksenel çap, 100 mm radyal çap | Mil hızı | 14.20.28.40(devir/dakika) |
| Maksimum yuvarlanma eğimi | Eksenel 8mm, radyal 10mm | Yuvarlanma gücü | 15kw |
| Yuvarlanan tekerleğin maksimum çapı | φ190-250mm | Hidrolik Güç | 7,5 kW |
| Silindir deliği çapı | φ85mm | Soğutma gücü | 0,09kw |
| Yuvarlanan tekerleğin maksimum genişliği | 200 mm | Genel kalite | 2200 kg |
| Mil merkez mesafesi | 220-350 mm | boyut | 2100×2380×1880mm |
